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| 新闻动态 |
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目前大型齿轮加工行业应用最多主要有两种形式：一个是仿形法，另一个是范成法或者叫展成发。
对应的机械有滚齿机、插齿机、铣齿机，精度要求高的还有磨齿机。近阶段国防、风电、隧道等领域对大直径或超大直径圆形工件内外大型齿轮加工机械的需求越来越多，而且加工精度越来越高。这些工件有一下特点： 1、直径大，如风电偏航轴承直径3-7米，甚至更大； 2、齿轮模数大，一般模数都在25以上； 3、工件重量大，从几吨至几十吨。 目前加工此类工件大多使用数控铣齿机，当面对大直径或超大直径工件时此类加工设备越来越不适用，而且存在以下缺陷： 1、造价昂贵。关键控制设备多为进口，电机多为伺服电机、伺服驱动器等关键设备配合工作，才能完成整套控制流程。因此整台设备造价偏高。 2、部分零件加工难度大，精度高。回转平台部分为整套蜗杆减速传动，蜗杆和蜗轮要求加工精密，涡轮直径大，加工难度加大。最大的缺陷是，加工完一个齿槽后，通过中心分度的方法确定下一个齿槽的位置。当加工的工件直径越大，涡轮减速机的尺寸越大，从而涡轮零部件的加工难度越大，否则就很难保证其加工精度。 3、减速箱齿轮数量众多，精密程度高，装配复杂。经过一段时间使用后，最先出现故障的往往首先是齿轮箱。使用时间越长，齿轮间隙越大，从而大型齿轮加工精度越来越差。 |
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